ورق ck45

ورق Ck45 نوعی ورق آلیاژی فولادی است که بیشتر برای ساخت میل لنگ‌های صنعتی و شفت‌های تراشکاری به کار می‌رود. در ادامه مقاله قیمت، وزن و نحوه فروش ورق سیکا 45 شرح داده خواهد شد.

ورق آلیاژی ck45 چیست؟

این ورق از دسته ورق‌های آلیاژی ضد سایش و پر کاربرد بوده که دارای سختی 160 الی 190 برینل می‌باشد. ورق سیکا 45 از دسته فولادهای متوسط کربن است که دارای ترکیب شیمیایی 0.35% کربن، 0.25% سیلیسیم و 0.65% منگنز می‌باشد. این ورق در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم نیست و علت آن عدم وجود عنصر کروم است. این ورق را می‌توان یکی از پر استفاده‌ترین ورق‌های آلیاژی در صنایع ماشین‌سازی دانست که با توجه به قیمت مناسب آن در صنایع مختلف دیگری نیز کاربردهای فراوانی دارا می‌باشد.

در حال حاضر واردات ورق 1.1191 یا همان ck45 از کشورهای اوکراین و کره جنوبی در ضخامت‌های 3 الی 50 میلی‌متر انجام می‌گیرد. این ورق را در استاندارد SAE با نام 1045 می‌شناسند. دمای فورجینگ آن بین ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتی‌گراد و دمای تمپر (بازپخت) آن ۵۵۰ تا ۶۶۰ درجه سانتی گراد می‌باشد.

این ورق نیز همچون میلگرد فولاد Ck45 در ایران تولید می‌شود.

مشخصات ورق CK45

در ادامه مقاله به بررسی مشخصات ورق ck45 می پردازیم.

1- مشخصات فیزیکی و مکانیکی ورق Ck45

2- ترکیبات شیمیایی ورق سیکا 45

در ترکیبات شیمیایی ورق ck45 عناصر کربن، سیلیسیم، منگنز، فسفر، گوگرد، کروم، مولیبدن و نیکل به رفته‌اند و همانطور که از جدول زیر پیداست، در این فولاد منگنز با %0.8-0.5 دارای بیشترین سهم و گوگرد با %0.03 دارای کمترین سهم از ترکیب شیمیایی آن می‌باشد.

برای محاسبه وزن تقریبی ورق Ck45 می‌توانید از محاسبه‌گر وزن فولادها استفاده کنید.

کاربرد ورق Ck45

ورق 1191 به علت پایین بودن میزان کروم موجود در آن به نسبت سایر ورق‌های ضد سایش در ساخت ماشین‌آلات و ابزارهایی که مقاومت کمتری نسبت به سایش دارند استفاده می‌شود. این ورق برای ماشین‌آلات سنگین و همچنین ماشین‌آلات کشاورزی کاربرد دارد. این ورق در شهرهای یزد، اصفهان، تهران و… به فروش می‌رسد.

مقایسه ورق Ck45

این ورق را با فولادهایی نظیر Mo40، St52 و Ck60 مقایسه می‌کنند.

1) مقایسه ورق ck45 و ورق st52

ورق‌های CK۴۵ و ST۵۲ از جمله فولاد‌های صنعتی مهم هستند که تفاوت‌های مشخصی دارند. CK۴۵ یک فولاد کربنی با مقاومت متوسط و قابلیت سختی‌پذیری بالا است که بیشتر در ساخت قطعات مکانیکی مانند محور و شفت‌ها استفاده می‌شود. در مقابل، ST۵۲ یک فولاد کم‌آلیاژی با مقاومت بالا و قابلیت جوشکاری خوب است که در سازه‌های سنگین و مهندسی عمران مانند پل‌ها و ساختمان‌ها کاربرد دارد.

2) مقایسه ورق ck45 و ورق mo40

CK۴۵ یک فولاد کربنی با مقاومت متوسط و قابلیت سختی‌پذیری بالاست که معمولاً در ساخت قطعات مکانیکی مانند محور و شفت‌ها استفاده می‌شود. در مقابل، Mo۴۰ یک فولاد آلیاژی حاوی مولیبدن و کروم است که دارای مقاومت بالا در برابر سایش، حرارت و خستگی بوده و برای کاربرد‌های سنگین‌تر مانند قطعات موتور، چرخ‌دنده‌ها و ابزار‌های تحت فشار و حرارت بالا مناسب است. به طور کلی، Mo۴۰ به دلیل خواص مکانیکی و حرارتی برتر، در شرایط کاری سخت‌تر و بار‌های سنگین‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3) مقایسه ورق ck45 و ورق ck60

ورق‌های CK۴۵ و CK۶۰ هر دو از فولاد‌های کربنی هستند اما در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی تفاوت هایی دارند. CK۴۵ یک فولاد کربنی با کربن متوسط است که دارای سختی‌پذیری مناسب و مقاومت به خستگی خوب بوده و در ساخت قطعات مکانیکی مانند شفت‌ها و محور‌ها استفاده می‌شود. در مقابل CK۶۰ دارای مقدار کربن بیشتری است که منجر به سختی و مقاومت سایشی بالاتری می‌شود. با این حال CK۶۰ به دلیل کربن بالاتر، شکنندگی بیشتری دارد و معمولاً در کاربرد‌هایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و سختی دارند، مانند ساخت فنر‌ها و تیغه‌ها، استفاده می‌شود. به طور کلی، CK۴۵ برای کاربرد‌های عمومی‌تر و CK۶۰ برای شرایط کاری سخت‌تر مناسب‌تر است.