لوله استیل 321 (فولاد 1.4541) یک آلیاژ نیکل کروم 18/8 آستنیتی استاندارد با افزودن تیتانیوم است که در قطرهای بالا و کم تولید می‌شود و آن را به یک انتخاب عالی در محیط‌های با دمای بالا تبدیل می‌کند. تیتانیوم مواد را تثبیت می کند و حساسیت آن را به اثرات خوردگی بین دانه‌ای از بین می‌برد. این آلیاژ در برابر اکسیداسیون تا دمای °F 1500 (°C 816) مقاومت می‌کند و دارای خواص خزش و گسیختگی فشار بالاتری نسبت به آلیاژهای 304 و L304 است. همچنین دارای چقرمگی خوب در دمای پایین است. قیمت لوله استنلس استیل 321 به عوامل مختلفی بستگی دارد.
معرفی لوله استیل 321
لوله زنگ نزن 321 یا لوله استنلس استیل 321 از خانواده لوله‌های استنلس استیل بوده که فولاد آن در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4541 شناخته می‌شود. استنلس استیل 321 با نام فولاد نگیر 321 نیز شناخته می‌شود که این نام به علت دارا بودن ساختار آستنیتی بوده و به این معناست که استیل 321 دارای خواص غیر مغناطیسی می‌باشد.
دمای فورجینگ یا همان دمای آهنگری فولاد ضد زنگ 321 در حدود 900 الی 1200 درجه سانتیگراد بوده و این فولاد به این دلیل که تحت عملیات آنیل قرار نمی‌گیرد، فاقد دمای آنیل کاری می‌باشد. آلیاژ 321 را نمی‌توان با عملیات حرارتی سخت کرد و فقط با سردکاری می‌توان این کار را انجام داد. می‌توان آن را به راحتی با روش‌های استاندارد ساخت کارخانه جوش داد و فرآوری کرد. فولاد زنگ نزن 321 در ساخت دستگاه‌ها و وسایل مورد استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی کاربرد دارد.
آلیاژ H321 (UNS S32109) نسخه کربن بالاتر (10/0–04/0) آلیاژ است. برای افزایش مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از °F 1000 (°C 537) ساخته شده است. در بیشتر موارد، محتوای کربن صفحه اجازه صدور گواهینامه دوگانه را میدهد.
مشخصات لوله استیل 321
در ادامه به بررسی مشخصات لوله استیل 321 م‍‍یپردازیم.
1- مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ 321 از نظر مقاومت در برابر خوردگی قابل قیاس با لوله استیل 304 است. همچنین در محدوده بارش کاربید کروم °F 1800-1500 (°C 816-427) که در آن آلیاژهای ناپایدار مانند 304 در معرض خوردگی بین دانه‌ای قرار دارند، استفاده می‌شود.
آلیاژ 321 در اسید فسفریک خالص در دماهای پایین تر، تا 10% محلولهای رقیق شده در دماهای بالا و در اکثر اسیدهای آلی رقیق شده در دماهای متوسط کاربرد دارد. همچنین در برابر خوردگی تنش پلی تییونیک اسید در سرویس هیدروکربنی مقاومت خوبی از خود نشان میدهد. از این آلیاژ می‌توان در محلولهای سوز آور بدون کلرید یا فلوراید در دماهای متوسط استفاده نمود. گفتنی است در سرویس اسید سولفوریک یا در محلولهای کلرید، حتی با غلظت کم نیز عملکرد خوبی ندارد.
2- شکل دهی گرمایشی
دمای کاری °F 2300-2100 (°C 1260-1149) برای آهنگری، برهم زدن و سایر فرآیندهای گرم کاری توصیه می‌شود. این آلیاژ را نباید در دمای کمتر از °F 1700 (°C 927) گرم کرد. مواد باید پس از کار با آب سرمایش شوند یا به طور کامل تابکاری شوند تا دوباره به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی برسند.
3- شکل دهی سرمایشی
آلیاژ کاملاً انعطاف‌پذیر است و به راحتی تشکیل می‌شود.
4- جوشکاری
توسط اکثر فرآیندهای استاندارد جوشکاری انجام می‌شود و عملیات حرارتی پس از جوشکاری ضروری نیست.
5- جدول آنالیز استیل 321
در جدول زیر می‌بینیم که بیشترین عناصر به کار رفته در لوله آلیاژی 321 کروم و نیکل و کمترین آن، کربن می‌باشد.
مقایسه لوله استیل 321 با 321H
لوله استیل 321H در مقایسه با 321 از میزان کربن بیشتری برخوردار است. 321H برای افزایش مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از 1000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتیگراد) ساخته شده است.
کاربرد لوله زنگ نزن 321
از کاربردهای این لوله می‌توان به رینگ‌های کلکتور هواپیما، پوشش بویلرها، اتاقک گرمکن، لوله‌های هوای کاربراتور، مانی فولدهای دود، اتصالات انبساطی، دیواره بین موتور و اتاق حرارت گیر، کولینگ‌های انعطاف‌پذیر، قطعات کوره، لوله غلاف، المنت گرمکن، پیچ و مهره قفلی‌های دما بالا اشاره کرد. همچنین این لوله در صنایع زیر نیز کاربرد دارد:
- صنایع فرآوری گاز
- صنایع پتروشیمی
- صنایع تولید برق
- صنایع تبدیلی مواد غذایی
- صنایع شیمیایی
- صنایع نفت و گاز
- صنایع کود
- صنایع قند
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.