ورق st52

فولادها با توجه به خواص مکانیکی و ترکیبات شیمیایی خود به چند دسته تقسیم می‌شوند. گرید St52 فولاد، جزء دسته فولادهای نرم است که مطابق با استاندارد آلمان عدد 52 نشان‌دهنده استحکام کششی فولاد بر حسب Kg/mm2 می‌باشد. در ادامه انواع ورق St52 معرفی شده و به بررسی مشخصات، قیمت، نحوه فروش، نحوه جوشکاری و وزن‌های مختلف این ورق پرداخته خواهد شد.

ورق ST52 چیست؟

ورق St52 از دسته ورق‌های آلیاژی ساختمانی و ضد سایش بوده که به دلیل طیف وسیع کاربردهایی که در صنعت دارد، به عنوان یکی از ورق‌های زیر بنایی صنعت نامیده می‌شود. این ورق ساختمانی حاوی 1.6% منگنز می‌باشد که به دلیل وجود منگنز در آن از خواص مقاومت به خمش و ارتجاعی برخوردار می‌باشد. همچنین این ورق دارای قابلیت جوشکاری، شکل‌دهی و ماشین‌کاری می‌باشد. مقاومت کششی این ورق ضد سایش بین 490 – 630 نانومتر است. همانطور که اشاره شد، عدد 52 در انتهای نام این فولاد به معنی حداقل استحکام کششی این ورق است.

ورق st52 نوعی ورق سیاه یا نورد گرم است. نورد گرم فرایندی است که در آن فولاد در دمای بالای 1700 درحه فارنهایت معادل 927 درجه سانتیگراد نورد می‌شود. شکل‌پذیری این ورق از ورق St37 کمتر می‌باشد. ورق st52 با نام فولاد 1.0570 نیز شناخته می‌شود و در دسته فولادهای کم آلیاژ قرار دارد. کارخانه تولیدی اکسین اهواز این نوع فولاد را نیز تولید می‌کند. این نوع فولاد در مقطع میلگرد نیز به تولید می‌رسد. میلگرد St52 نیز از میلگردهایی‌ست که با میلگرد Ck45 مقایسه می‌شود.

مشخصات فولاد St52

دمای فورجینگ این ورق ضدسایش 850 – 1050 سانتی‌گراد است (فورجینگ یکی از روش‌های جوشکاری در فلزات است). این نوع ورق‌ها عموماً قبل از استفاده توسط دستگاه UT تست می‌شود. این ورق قابلیت جوشکاری به تمام مقاطع فولادی کم کربن از جمله St37، A516، A517 و A283 را دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر می‌توانید با پشتیبانی آنلاین ما و از طریق تلفن با کارشناسان ما در ارتباط باشید. از ویژگی‌های این فولاد می‌توان مقاومت به پیچش، خمش و تحمل وزن‌های سنگین مواد را نام برد. مشخصات فولاد St52 به مشخصات فولاد ck45 نزدیک می‌باشد.

ورق ضدسایش و ساختمانی St52 با توجه به کاربرد بالا در کشورمان، در ایران و در شهر اصفهان و اهواز تولید و عرضه می‌گردد. برای تشخیص ورق St52 می‌توان به چند آزمایش ساده اشاره کرد:

1. آزمایش تست شیمیایی
2. آزمایش تست کشش
3. آزمایش تست UT (این آزمایش برای تمامی فولادها مورد استفاده است.)

برای محاسبه وزن تقریبی فولاد St52 تماس بگیرید.

1- ترکیبات شیمیایی ورق St52

در ترکیبات شیمیایی این ورق عناصر کربن، سیلیسیم، منگنز، فسفر، گوگرد به کار رفته‌اند که میزان فراوانی آنها به شرح جدول زیر می‌باشد. همانگونه که در جدول زیر پیداست عنصر منگنز با %1.6 دارای بیشترین فراوانی و عناصر فسفر و گوگرد با فراوانی %0.035 دارای کمترین فراوانی می‌باشند.

در فولاد St52 سیلیسیم موجب افزایش سختی و مقاومت فولاد می‌شود، اما مقاومت در برابر ساییدگی را کاهش می‌دهد و سختی آن را افزایش می‌دهد.

2- جوشکاری ورق St52

فولاد St52 از قابلیت جوشکاری بسیار خوبی برخوردار است.

نظرات خود را درباره ورق اس تی 52 برای ما در پایین صفحه بنویسید.

کاربرد ورق ضدسایش و ساختمانی St52

کاربردهای این محصول بسیار زیاد است. ماده سیلیسیم موجود در ترکیب شیمیایی این ورق، مقاومت به سایش را در آن افزایش داده است، به همین علت است که از این ورق برای ساخت ریل‌ها، جرثقیل، پل‌ها، شاسی ماشین‌آلات سنگین، دیواره قطعات صنعتی و موارد مشابه استفاده می‌شود. قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی این ورق سبب شده تا از آن در صنعت استفاده‌های گسترده‌ای شود. این ورق پرکاربرد در برخی موارد با نام ورق St52-3N عرضه می‌شود که N به معنی Normalized می‌باشد. ورق اس‌تی 52 بعد از عملیات جوشکاری و فرم‌دهی مقاومت قابل قبولی را در تست‌ها نشان می‌دهد. در صنایعی که استاندارد بودن کالا اهمیت داشته باشد، از این ورق پرکاربرد استفاده می‌شود. این ورق را با نام ورق سیاه نیز می‌شناسند.

مقایسه ورق ST52

ورق اس تی 52 را می‌توان با فولادهای دیگر مقایسه کرد:

1- مقایسه ورق St52 و St37

اولین تفاوت ورق St52 و ورق St37 در ترکیبات شیمیایی آنهاست که در ورق ST37 میزان 0.3 درصد کروم وجود دارد که این مقدار در St52 صفر است. St37 کمترین میزان عناصر آلیاژی را دارد که نزدیک‌ترین فولاد به آهن است. هر دو در ساختمان‌سازی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. این فولاد از استحکام بهتری نسبت به St37 برخوردار است.

عدد بعد از ST نشانگر میزان تنش نهایی فولاد بر حسب کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است. ورق‌های St37 و ST52 هردو از نوع ورق‌های سیاه هستند.

2- مقایسه فولاد St52 و Ck45

اولین تفاوت در این دو نوع فولاد به وجود کروم، نیکل و مولیبدن موجود در Ck45 و عدم وجود این ترکیبات در St52 محدود می‌شود. هر دو فولاد در ساختمان‌سازی نیز کاربرد دارند. کربن کم موجود در هر دو فولاد موجب ضعف در برابر خورندگی و زنگ‌زدگی می‌شود اما هردو بسیار پرکاربرد و پر مصرف در صنایع ایران هستند. فولاد ST52 در مقاطع میلگرد، ورق و لوله و فولاد Ck45 در مقاطع میلگرد و ورق تولید می‌شود.

​

خرید ورق St52